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济南钢结构螺栓的施工工艺分析

发布时间:2020-11-19人气:26

  钢结构螺栓厂家介绍钢结构施工工艺流程

       施工阵容→预埋在基础混凝土中的螺栓→(钢框架结构的加工和制造)起重门框→安装吊车梁→安装钢梁→安装屋顶桁架,屋顶面板和屋檐→安装墙壁面板→涂漆钢结构。
       一,施工放线
     (1)根据设计要求,根据图纸,与土木工程单位合作,对高程和轴线进行验证和批准。
     (2)在施工之前,使用经纬仪检查轴,使用水平仪确定高程,并使用倾斜度标记难以损坏的固定物体,显示高程并进行记录去做。
     (3)确定轴线和高度后,即放置大样品后,放置小样品后,即基础混凝土上每个钢柱的连接面的边缘与垂直和水平相交的轴线,即门确定框架基座的位置。 ..
     (4)布置拉面时,应避免拉面柱基与螺栓碰撞,避免拉面柱底部变形,从表面减小与基础混凝土的接触面,并弯曲螺栓以使螺栓拉直。将这样做。随后会损失螺栓强度。
       二、基础混凝土内预埋螺栓
     (1)在浇筑混凝土基础之前,请仔细检查螺栓的尺寸,长度,高度和位置,并固定埋入的螺栓。
     (2)在将混凝土倒入混凝土之前,将黄油和塑料薄膜包裹在埋头螺栓的螺纹部分上,以防止在倒入混凝土时螺栓螺栓变脏。
     (3)浇筑混凝土时,请有经验的人员仔细研究在凹进螺栓位置浇筑混凝土的效果。为避免嵌入式疲倦的螺栓移位和高度变化。
     (4)注入基础混凝土后,及时清洗埋入螺栓杆和螺孔中的剩余混凝土。
        3.钢结构加工制造工艺:
        1.下料图单
        过程此过程是材料检查的一部分,其中包括对所选模型和项目规格的确认以及材料质量检查。
        2.打桩,材料数量
     (1)安装/标记时,请弄清楚装配标记,螺孔标记,加强板位置方向,倾斜标记,中心线,参考线和检查线,并在必要时创建模板。
     (2)请注意确保生产,安装过程中的焊接收缩公差,切割,刨边,铣削公差以及安装时保留的尺寸要求。
     (3)在打标之前,必须纠正材料的弯曲和变形。
        3.切割材料:
        钢板是用CNC多头切割机冲压的,但是在冲压之前,必须去除切割表面上的铁锈和污垢,以保持切割部件的清洁和平坦。切割后,必须除去熔融的炉渣和飞溅物。操作人员熟练机械设备的使用和操作程序会调整设备最佳参数的最佳值。
        4.组装与成型
        组装前必须纠正钢变形,并且钢变形必须在控制偏差范围内。此外,接触表面必须没有毛刺,灰尘和碎屑,以确保组件紧密结合并符合质量标准。组装后,应在组装过程中提供适当的工具和设备,例如直角钢直尺,以确保足够的精度。使用的设备是Z12型截面钢组装机。
        5.焊接:
       ①所使用的设备是门式自动埋弧焊机。
       ②焊接过程:
       焊接的钢柱和梁通过门式自动埋弧焊进行焊接,梁柱连接板的肋板通过手工焊接。门式自动焊接的使用必须满足两点要求:
     (1)为了减少诸如焊接孔的缺陷,必须从焊缝末端清除30至50 mm范围内的铁锈,毛刺和污垢。
     (2)起始弧板必须与基础材料相同,焊接槽的形状必须相同,并且长度必须符合标准要求。手工电弧必须满足以下要求:使用功能正常的电焊机时,必须对选定的电极进行烘烤。干燥箱用于干燥。
       6.钻孔


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